脈沖反吹吸塵器采用高負(fù)壓渦輪風(fēng)機(jī)提供動力，三相異步電機(jī)更能勝任工業(yè)環(huán)境中的長時(shí)間工作。該設(shè)備是一款移動式工業(yè)吸塵器，可與鉆床、CNC加工中心、銑床等多種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備配套使用，配有旋風(fēng)分離裝置和脈沖振塵功能，可清理生產(chǎn)設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生的較多粉塵和顆粒物。
操作方法：
1、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前，要先將關(guān)閉吸塵風(fēng)口，待系統(tǒng)運(yùn)行3-5分鐘后，關(guān)閉脈沖除塵器。
2、開啟引風(fēng)機(jī)前，要先將吸塵系統(tǒng)末端吸風(fēng)口開關(guān)開啟3-5個(gè)，然后再開啟引風(fēng)機(jī)。
3、檢查反吹除塵器噴吹管、除塵骨架、除塵布袋、電磁脈沖閥及其它各連接部位是否連接牢固。
4、檢查反吹除塵器與除塵灰斗，除塵灰斗與卸料器、螺旋輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，防止漏灰、漏氣的現(xiàn)象。
5、關(guān)引風(fēng)機(jī)檔板閥，啟動通引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定含塵氣體數(shù)量。
6、脈沖控制儀的使用：
6.1、開啟控制儀電源總開關(guān)，電源指示管發(fā)光，數(shù)碼管依次顯示相應(yīng)的數(shù)字，調(diào)節(jié)脈沖間隔和脈沖寬度設(shè)節(jié)器，使脈沖除塵器處于工作狀態(tài)。順時(shí)針方向調(diào)節(jié)，間隔和寬度的時(shí)間增大，反之減小。
6.2、邏輯電路工作電壓(DC220V或DC24V)；電磁脈沖閥工作電壓(AC220V或DC24V)
6.3、控制面板有調(diào)撥開關(guān)：可根據(jù)客戶需要的脈沖閥數(shù)時(shí)調(diào)節(jié)(輸出信號數(shù))。
6.4、反復(fù)噴吹開關(guān)：當(dāng)某一路數(shù)的電磁脈沖閥需要重復(fù)工作時(shí)，可以打開反復(fù)噴吹開關(guān)，此時(shí)發(fā)光管將重復(fù)顯示該門數(shù)字，控制儀將重復(fù)輸出該路信號。(請注意，不要在門數(shù)轉(zhuǎn)換的瞬間撥動開關(guān)。)
7、運(yùn)行時(shí)技術(shù)要求：
①進(jìn)入除塵器含塵氣體體溫變化時(shí)，注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
②注意除塵器壓差變化，因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔，會促使除塵效率下降、壓差發(fā)生變化。
③注意除塵器各部位的氣密性，檢查脈沖氣體流量和集塵濃度的變化。
8、作業(yè)后的技術(shù)工作：
①為了防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后，讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi)被清潔空氣置換后，方可停止除塵器運(yùn)行。
②濾袋上附著的粉塵及灰斗內(nèi)的粉塵。
③要時(shí)更換濾袋。
④檢查各部位的氣密性，要時(shí)更換密封元件。
